লাউড স্পিকারের নির্ভরযোগ্যতা বিশ্লেষণ:
আবেদনের নির্ভরযোগ্যতা এবং সুযোগের সংজ্ঞা, একটি লাউডস্পিকারের নির্ভরযোগ্যতার সংজ্ঞা: [জিজি] কোট; নির্দিষ্ট শর্তে এবং নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে একটি নির্দিষ্ট কার্য সম্পাদন করার জন্য লাউডস্পিকারের পণ্যটির দক্ষতা। [জিজি] উদ্ধৃতি; কারখানাটি ছাড়ার পরে লাউড স্পিকার পণ্যগুলির সময় মানের সূচক। এটি লাউডস্পিকারের ক্ষতির পক্ষে সহজ এবং ব্যবহারের প্রক্রিয়ায় নির্ভরযোগ্য কিনা তা বর্ণনা করতে এটি ব্যবহৃত হয়। ব্যবহারকারীর প্রয়োজনীয়তার উন্নতির সাথে সাথে লাউডস্পিকারের কাঠামো আরও বেশি জটিল (যেমন গাড়ি লাউডস্পিকার), আউটপুট পাওয়ার হারটি আরও বেশি বড় (যেমন পিএ লাউডস্পিকার), ব্যবহারের পরিবেশটি আরও বেশি কঠোর হয় (যেমন: আউটডোর লাউডস্পিকার), যা লাউডস্পিকার পণ্যগুলির নির্ভরযোগ্যতার স্তরে নিয়ে যাবে। একই সাথে, যদি নতুন উপকরণ, নতুন প্রযুক্তি বা নতুন প্রযুক্তি ব্যবহার করা হয় তবে স্পিকারকে অবিশ্বাস্য কারণগুলিও বাড়িয়ে তুলবে।
লাউডস্পিকারের নির্ভরযোগ্যতাটিকেও এ হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা যেতে পারে: [জিজি] কোট; নির্দিষ্ট শর্তে এবং নির্দিষ্ট সময়ের মধ্যে লাউডস্পিকারের পণ্যটি ব্যর্থ হওয়ার অনুমতি দেওয়া হয়েছে এমন ত্রুটিগুলির সংখ্যা। গাণিতিক প্রকাশটি ব্যর্থতার (এমটিবিএফ) মধ্যবর্তী সময়। এলোমেলো ব্যর্থতা অপ্রয়োজনীয় এবং গ্রহণযোগ্য হিসাবে বিবেচনা করা যেতে পারে, ডিজাইন বা উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির কারণে ব্যর্থতাগুলির দিকে পরিচালিত করে যা প্রায়শই অনুমতিযোগ্য সংখ্যার মধ্যে থাকাকালীন আরও সন্ধান করা হয় না। এই কারণে 1995 সালের শুরুতে, earlyতিহ্যগত নির্ভরযোগ্যতা সংজ্ঞা এবং এলোমেলো ব্যর্থতা যে পুরানো ধারণাটি বিশ্বজুড়ে প্রশ্নবিদ্ধ হতে শুরু করে। একই সময়ে, ব্যর্থতা শারীরিক পদ্ধতি নির্ভরযোগ্যতা প্রকৌশলটিতে প্রয়োগ করা শুরু করে। ইউরোপে, মূল এমটিবিএফ এমএফওপি দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়েছে, এবং ব্যর্থতার হার স্নানের বক্ররের বিতরণ আইন অনুসারে ভেঙে গেছে [২১। অতএব, ব্যর্থতা শারীরিক পদ্ধতির ব্যর্থতা বিশ্লেষণ পদ্ধতির সাথে একত্রিত হয়ে _3_, এলোমেলো ব্যর্থতা ছাড়াই লাউডস্পিকারের পণ্য ডিজাইন করা কোনও বিভ্রান্তি হতে পারে না। বেশ কয়েকটি বিদেশী উদ্যোগ এই ক্ষেত্রে কার্যকর কাজ করেছে।
[জিজি] কোট; নির্ধারিত শর্তাদি [জিজি] কোট; নির্ভরযোগ্যতার সংজ্ঞাটিতে নির্ভরযোগ্যতার বিস্তৃত পরিসর নির্ধারণ করে এবং পণ্যগুলির নির্ভরযোগ্যতা কার্যকারী রাষ্ট্রের সাথে ব্যবহারের শর্তাদি এবং পণ্য সংরক্ষণের ও পরিবহনের পরিবেশগত অবস্থার সাথে দুর্দান্ত সম্পর্ক রাখে। শর্তাবলী দুটি বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে: ব্যবহারের শর্ত এবং পার্শ্ববর্তী পরিবেশের শর্তসমূহ। ব্যবহারের শর্তাদি সমস্ত ধরণের বৈদ্যুতিক চাপ, রাসায়নিক চাপ এবং শারীরিক চাপ সহ পণ্যের অভ্যন্তরে যে স্ট্রেস খেলায় আসে তা বোঝায়। পরিবেষ্টনের অবস্থার মধ্যে রয়েছে তাপমাত্রা, আর্দ্রতা, বায়ুচাপ, ক্ষতিকারক গ্যাস, ছাঁচ, লবণের স্প্রে, শক, কম্পন এবং বিকিরণ। এই অর্থে, পরিবেশগত পরীক্ষাটি নির্ভরযোগ্যতা পরীক্ষার বিভাগের অন্তর্ভুক্ত। এই স্ট্রেস শর্তগুলি পৃথকভাবে বা সংমিশ্রণে প্রয়োগ করা যেতে পারে এবং লাউডস্পিকারের পণ্যগুলির নির্ভরযোগ্যতার উপর সম্মিলিত প্রভাবগুলি আরও তাত্পর্যপূর্ণ হবে।
নির্ভরযোগ্যতা কৌশল
ডিজিটাল ডিজাইনের উদ্দেশ্য হ'ল লাউডস্পিকারের নির্ভরযোগ্যতার উপর নির্ভর করে এমন মূল উপাদানগুলির চাপ, যা সাধারণ স্তরের চেয়ে কম হয় যাতে লাউডস্পিকার যখন কাজ করছে তখন বেসিক ব্যর্থতার হার হ্রাস করতে পারে। লাউড স্পিকার সিস্টেম ডিজাইনে, ডিজিটাল ডিজাইনটি বহুল ব্যবহৃত হয়। লাউডস্পিকার ইউনিট ডিজাইনে, অবস্থান শাখার বৃহত্তর ক্ষেত্রের ব্যবহার, ভয়েস কয়েলের বৃহত অ্যাপারচার, সীসা এবং সীসা শেপিং নকশা সবই ডাউনস্ক্লিং ডিজাইনের ধারণা প্রতিফলিত করে।
অপ্রয়োজনীয় ডিজাইন ব্যয়বহুল কারণে লাউডস্পিকার বা লাউডস্পিকার সিস্টেমের ডিজাইনে রিডানড্যান্ট ডিজাইনের ধারণা পুরোপুরি প্রতিফলিত হয় না। একাধিক ব্রেকযুক্ত তারের ব্যবহার বা ডাবল অবস্থানযুক্ত বন্ধনী ব্যবহার কিছু অপ্রয়োজনীয় নকশার ধারণাগুলি প্রতিফলিত করতে পারে।
তাপীয় নকশা
কাজের তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে লাউডস্পিকারের ব্যর্থতার হার বাড়বে। ব্যর্থতার হার হ্রাস করার জন্য, কাজের তাপমাত্রা হ্রাস করা প্রয়োজন। হেনরিকসেন সিএ লাউডস্পিকারের তাপ পরিবাহনের প্রক্রিয়া তাত্ত্বিকভাবে আলোচিত হয় [৪১]। লাউডস্পিকারের উত্তাপের প্রধান কারণ সাউন্ড হোর্ডারের উত্তাপ। সুতরাং, লাউডস্পিকারের কাজের তাপমাত্রা হ্রাস করার জন্য, আমরা ভয়েস কয়েলের তাপ হ্রাস করা এবং ভয়েস কয়েল এবং চৌম্বকীয় সার্কিটের তাপ অপচয় বাড়াতে শুরু করতে পারি। (1) পোল কোর উপর গর্ত নকশা করুন, অবস্থান বন্ধনী, বেসিন ধারক, কাগজ শঙ্কু মূল এবং ভয়েস কয়েল কঙ্কাল একটি তাপ অপচয়তা চ্যানেল গঠন। একই সময়ে, দুর্বল ডিজাইনের ফলে প্রবাহের শব্দকে প্রতিরোধ করার জন্য মনোযোগ দেওয়া উচিত। (২) ভয়েস কয়েলের তাপ অপচয় করার ক্ষমতা উন্নত করতে চৌম্বকীয় তরল ব্যবহার করুন। তাপীয় বিকিরণ এবং ডিভাইসের তাপ পরিবাহিতা বৃদ্ধি করুন। (4) যেখানে খরচ অনুমতি দেয় তাপ অপচয় জন্য তাপ সিঙ্ক যুক্ত করুন। (5) অত্যন্ত উচ্চ শক্তি এবং স্পিকারের অবিচ্ছিন্ন ব্যবহারের জন্য, তেল বা জল শীতল করার কৌশলগুলির নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে প্রয়োজন হতে পারে। ()) উপকরণ এবং আঠালো তাপ প্রতিরোধের উন্নতি। অনেক স্পিকার ডিজাইনার যখন সমস্যার মুখোমুখি হন তখন স্বভাবতই এই পদ্ধতিটি ব্যবহার করেন। তবে, কেবলমাত্র উপকরণ এবং আঠালোগুলির তাপ প্রতিরোধের উন্নতি করা নির্ভরযোগ্যতা ডিজাইনের জন্য ভাল ধারণা নয়, কারণ আঠালো এবং উপকরণগুলির স্থায়িত্ব লাউড স্পিকারগুলির বিশ্বাসযোগ্যতা উন্নতির জন্য অনিশ্চয়তার কারণ হতে পারে। অবশ্যই, রাবার বা প্লাস্টিকের অংশগুলি ব্যবহার করার সময়, এই অংশগুলির তাপমাত্রা বা তাপমাত্রার শকের প্রতিরোধের দিকে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত।
নির্ভরযোগ্যতা অনুমান সর্বদা বিতর্কিত হয়েছে। এটি প্রস্তাবিত হয়েছে যে নির্ভরযোগ্যতা অনুমানের শব্দটি ব্যবহার করা উচিত কারণ এটি ব্যবহারে পাওয়া গেছে _ যে নির্ভরযোগ্যতার অনুমানের পণ্যের আসল নির্ভরযোগ্যতার সাথে খুব একটা সম্পর্ক নেই এবং অনভিজ্ঞতা বা অনুপযুক্ত প্রয়োগ কেবলমাত্র দুর্বল নকশা তৈরি করতে পারে। জিজেবি / জেড 299 বি-98 [জিজি] কোটের বৃত্তে; বৈদ্যুতিন সরঞ্জাম নির্ভরযোগ্যতা প্রাক-গণনা ম্যানুয়াল [জিজি] উদ্ধৃতি ;, লাউডস্পিকারের ব্যর্থতার হারের গাণিতিক মডেলটি অন্যান্য উপাদানগুলির মতো দেওয়া হয় না, তবে লাউডস্পিকারের কার্যক্ষম ব্যর্থতার হার সরাসরি পি=0.13XL0 ~ / ঘন্টা হিসাবে দেওয়া হয়েছে